Спирално диамантено свредло
Спиралното диамантено свредло е високо{0}}производителен инструмент за пробиване, предназначен за обработка на твърди и крехки материали като оптично стъкло, керамика, сапфир, кварц, силициев карбид и композитни материали. За разлика от конвенционалните прави -проекти на жлебове, структурата на спиралните жлебове непрекъснато отстранява остатъците и охлаждащата течност по време на пробиване, като намалява натрупването на топлина и свежда до минимум отчупването на ръба. China Super Tech Co., Ltd. произвежда тези инструменти, като използва прецизно диамантено покритие и технология за контролирано разпределение на песъчинките, което позволява стабилна производителност на рязане, по-дълъг експлоатационен живот и по-високо качество на отворите при взискателни индустриални приложения.
- представяне на продукта
Представяне на продукта
Спиралното диамантено свредло е високо{0}}производителен инструмент за пробиване, предназначен за обработка на твърди и крехки материали като оптично стъкло, керамика, сапфир, кварц, силициев карбид и композитни материали. За разлика от конвенционалните прави -проекти на жлебове, структурата на спиралните жлебове непрекъснато отстранява остатъците и охлаждащата течност по време на пробиване, като намалява натрупването на топлина и свежда до минимум отчупването на ръба. China Super Tech Co., Ltd. произвежда тези инструменти, като използва прецизно диамантено покритие и технология за контролирано разпределение на песъчинките, което позволява стабилна производителност на рязане, по-дълъг експлоатационен живот и по-високо качество на отворите при взискателни индустриални приложения.
Характеристики на продукта
1. Оптимизиран спирален флейт за ефективно евакуиране на чип
Дизайнът на спиралния жлеб създава непрекъснат път за потока на охлаждащата течност и отстраняването на остатъците. По време на пробиване на крехки материали уловените частици често причиняват надраскване, напукване или натоварване на инструмента. Спиралната структура значително намалява тези рискове чрез подобряване на ефективността на евакуацията на материала.
2.Високо задържане на диаманти чрез усъвършенствана технология за свързване
Диамантеният абразивен слой е здраво свързан към основата на инструмента чрез контролирано отлагане и процеси на синтероване. Това подобрява якостта на задържане на диаманта и предотвратява преждевременната загуба на абразив, което води до по-дълъг експлоатационен живот и по-постоянна производителност на рязане.
3. Намалено напукване на ръбовете при чупливи материали
Комбинацията от прецизно оразмеряване на зърната и оптимизирана геометрия на рязане разпределя силите на рязане по-равномерно по повърхността на пробиване. Това помага за намаляване на микро-пукнатините и дефектите по ръбовете, което е особено важно за оптични компоненти, полупроводникови материали и усъвършенствана керамика.
4. Превъзходно управление на топлината
Спиралният канал подобрява циркулацията на охлаждащата течност около зоната на рязане. Подобреното разсейване на топлината намалява топлинния стрес както върху детайла, така и върху инструмента, като помага за поддържане на точността на размерите по време на дълги производствени цикли.
5. Висока точност на отворите и качество на повърхността
Прецизното шлайфане и стриктният контрол на концентричността осигуряват стабилно въртене по време на пробиване. Това минимизира вибрациите и допринася за по-добра закръгленост, по-гладки стени на отворите и по-строги толеранси на размерите.
Приложения
1. Производство на оптично стъкло и прецизни лещи
Оптичното стъкло е силно податливо на отчупване на ръбове и повърхностни повреди. Дизайнът на спиралната канавка непрекъснато премахва стъклените частици и охлаждащата течност, като намалява локализираните концентрации на напрежение и помага на производителите да постигнат по-чисти отвори с по-малко вторични довършителни операции.
2. Обработка на сапфир и полупроводников материал
Материали като сапфир, силициев карбид и полупроводникови пластини показват изключителна твърдост и чупливост. Диамантеният режещ слой осигурява достатъчна твърдост за ефективно проникване, докато оптимизираната геометрия помага за предотвратяване на напукване, което може да компрометира скъпи компоненти.
3. Усъвършенствани керамични компоненти
Промишлената керамика, използвана в електрониката, космическото пространство и устойчивото-на износване оборудване изисква високо-прецизна обработка на отвори. Контролираното действие на рязане намалява разпространението на пукнатините и подобрява консистенцията на отворите в серийното производство.
4. Изработка на композитни материали
Подсилените с влакна- композити често се подлагат на разслояване при пробиване с помощта на конвенционални инструменти. Специализираната режеща структура намалява силите на пробиване и подобрява качеството на отвора, което го прави подходящ за структурни композитни компоненти.
5. Лабораторни и изследователски приложения
Изследователските институции и производителите на прототипи често обработват трудни{0}}за-обработване материали в малки количества. Гъвкавостта и прецизността на инструмента го правят подходящ за развойни проекти, при които материалните отпадъци трябва да бъдат сведени до минимум.
Персонализирани услуги
1. Приложение-Специфични диамантени формули
Различните материали изискват различни размери и концентрации на диаманти. China Super Tech Co., Ltd. персонализира спецификациите на абразивите според твърдостта на детайла, дебелината и необходимото покритие на повърхността, за да увеличи максимално ефективността на пробиване и живота на инструмента.
2. Персонализирани размери и геометрия
Наличните опции за персонализиране включват:
(1) Диаметър на свредлото
(2) Обща дължина
(3) Работна дължина
(4) Тип опашка
(5) Спирален ъгъл
(6) Дизайн на канала за охлаждаща течност
(7) Дебелина на диамантеното покритие
3. Инженерна-базирана поддръжка на процеси
Вместо да доставя само стандартни продукти, нашият инженерен екип оценява скоростта на пробиване, параметрите на шпиндела, условията на охлаждащата течност и свойствата на детайла, за да препоръча оптимизирани конфигурации на инструменти за специфични производствени среди.
4. Строга система за контрол на качеството
Всяка партида се подлага на проверки, включително:
(1) Проверка на размерите
(2) Измерване на концентричността
(3) Тестване на целостта на покритието
(4) Оценка на адхезията на диамантен слой
(5) Проверка на качеството на повърхността
Този-фокусиран върху качеството подход помага на клиентите да постигнат стабилна производствена производителност и предвидим живот на инструмента.
Спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Тип продукт |
Инструмент за диамантено пробиване |
|
Диапазон на диаметъра |
0,3 мм – 50 мм |
|
Обща дължина |
Персонализирано |
|
Работна дължина |
Персонализирано |
|
Тип диамант |
Естествен или синтетичен диамант |
|
Размер на зърното |
Персонализирано според приложението |
|
Дебелина на покритието |
Персонализирано |
|
Groove Design |
Спирална флейта |
|
Тип опашка |
Прави, цилиндрични, персонализирани |
|
Приложими материали |
Стъкло, сапфир, кварц, керамика, силициев карбид, композити |
|
Съвместимост с охлаждащата течност |
Препоръчва се мокро пробиване |
|
Толерантност към размерите |
Според изискванията на клиента |
|
Повърхностно покритие |
Прецизна земя |
|
Производствен стандарт |
Персонализирана индустриална спецификация |
ЧЗВ
1.Защо дизайнът на спирална флейта работи по-добре от дизайна на права флейта?
Спиралният жлеб непрекъснато транспортира отломки и охлаждаща течност далеч от зоната на рязане. Това намалява запушването, понижава температурите на пробиване и намалява вероятността от раздробяване или напукване в крехки материали.
2.Какви материали може този инструмент да пробива ефективно?
Обикновено се използва за оптично стъкло, кварц, сапфир, усъвършенствана керамика, силициев карбид, полупроводникови материали, композити от въглеродни влакна и други трудни-за-машинна обработка материали.
3. Може ли инструментът да бъде персонализиран за конкретни машини?
да Диаметър, дължина, конфигурация на стеблото, размер на зърното на диаманта, дебелина на покритието и геометрия на канавката могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на изискванията на вашата машина и обработка.
4.Как може да се удължи животът на инструмента?
Правилното подаване на охлаждаща течност, оптимизираната скорост на шпиндела, контролираната скорост на подаване и правилният избор на спецификация на диаманта допринасят за по-дълъг експлоатационен живот. Нашият инженерен екип може да предостави-специфични препоръки за приложение.
5. Необходимо ли е мокро пробиване?
За повечето твърди и крехки материали силно се препоръчва мокро пробиване, тъй като охлаждащата течност помага за премахване на отломки, намалява генерирането на топлина и подобрява качеството на отвора.
6.Как да избера правилния размер на диаманта?
По-едрите зърна обикновено осигуряват по-бързо отстраняване на материала, докато по-фините зърна осигуряват по-добро покритие на повърхността и качество на отвора. Оптималният избор зависи от материала, дебелината и изискванията за покритие.
7. Могат ли да се предоставят проби преди масово производство?
да China Super Tech Co., Ltd. може да предостави прототипни проби и малки-серийни производствени серии за тестване и валидиране на процеса преди пълно-набавяне.
8. Каква информация е необходима за оферта?
За да предоставите точна оферта, моля, споделете:
(1) Тип материал
(2) Диаметър на отвора
(3) Дебелина на материала
(4) Изисква се толеранс
(5) Произведено количество
(6) Тип машина
(7) Условия на работа
Това позволява на нашите инженери да препоръчат най-подходящото решение за вашето приложение.
Популярни тагове: спирално диамантено свредло, Китай спирално диамантено свредло производители, доставчици, фабрика
