Титанови пръти с резба

 

Ние произвеждаме високо{0}}ефективни титанови пръти с резба, проектирани специално за шприцформи, пластмасови инструменти и приложения за прецизно сглобяване. Произведени от сертифициран титан Клас 2 и Клас 5 (Ti-6Al-4V), тези пръти осигуряват изключителна устойчивост на корозия, изключително съотношение на якост към тегло и стриктна стабилност на размерите за компоненти на матрицата, приспособления за инструменти и модули за медицински чисти помещения.

 

Подкрепени от усъвършенствана обработка с ЦПУ и строг контрол на качеството, ние доставяме както стандартни, така и персонализирани -титанови пръти с резба на производители на форми, промишлени дистрибутори и OEM клиенти по целия свят.

 

 

Нашите резбови пръти се произвеждат от напълно проследими титанови суровини, осигуряващи постоянен химичен състав и надеждно механично поведение във всяка производствена партида.

Налични класове титан

 

 

Превъзходна устойчивост на корозия в среди с инструменти
Операциите за леене под налягане на пластмаса постоянно излагат крепежните елементи на влага, циркулираща охлаждаща вода, агресивни почистващи препарати и химикали за обработка. Стандартната въглеродна стомана или стоманените пръти от нис-клас често ръждясват, причинявайки замърсяване и структурна деградация. Титанът естествено образува пасивен, стабилен оксиден слой (TiO2), който издържа на химическа атака, елиминира остатъците от ръжда във формата, удължава експлоатационния живот и намалява времето за престой при поддръжка.

 

Високо съотношение-към-тегло
Титанът осигурява структурни характеристики, сравними с легирана стомана, като същевременно тежи почти 45% по-малко. За производителите на форми това намаление на теглото опростява манипулирането по време на сложно сглобяване на множество-плочи, намалява механичната инерция на движещите се компоненти на матрицата и оптимизира широкомащабните структури на инструментите, без да се жертва силата на затягане или факторите за безопасност.

 

Прецизна обработка на резби и допуски
Точността на резбата директно управлява монтажа и подравняването на инструмента. Използвайки прецизно струговане с ЦПУ, навиване на резби и нарязване на резби, ние гарантираме прецизни профили на резбите, еднакви диаметри на стъпката и гладки крайни повърхности.
• Стандарти за резби: метрични (M3–M30), UNC, UNF и персонализирани стъпки.
• Изработка по поръчка: Произвежда се стриктно по чертежи на клиента, физически проби или специализирани инженерни стандарти.

 

Стабилност на размерите за прецизни форми
Инжекционните форми изискват тесни геометрични допуски за предотвратяване на мигане, несъответствие и преждевременно износване. Нашият производствен работен процес включва стриктна-вътрешна проверка на външните диаметри, стъпките на резбите, допустимите отклонения на дължината и условията на повърхността, за да се гарантира повтаряща се,-безпроблемна инсталация по време на повтарящи се цикли на поддръжка на инструмента.

 

 

Монтаж на шприцформа:Използва се в основни плочи на матрици, опорни колони, основни плочи и персонализирани затягащи конструкции за устойчивост на химическа корозия и осигуряване на надеждно закрепване при циклични натоварвания.

 

Прецизни инструменти и приспособления:Прилага се в приспособления за обработка с ЦПУ, приспособления за инспекция на CMM и специализирани възли за подравняване.

 

Форми за медицински и чисти помещения:Възползва се от присъщата на титана биосъвместимост и химическа инертност за медицински{0}}пластмасови форми и оборудване за производство на чисти помещения.

 

Сурова химична среда и среда с висока{0}}влага:Работи надеждно в условия, изложени на промишлени почистващи течности, висока влажност и големи температурни колебания.

 

 

Ние предлагаме гъвкави производствени програми, съобразени с OEM и купувачи на едро:

 

Избор на материал:Титан клас 2, клас 5 (Ti-6Al-4V) и алтернативни аерокосмически/промишлени сплави при поискване.

 

Конфигурации на нишки:Пръти с пълна резба, двойни-крайни шпилки, лява-резба и стъпаловидни диаметри.

 

Повърхностно покритие:Химическо почистване, ярко полиране, анодиране или персонализирани процеси на пасивиране.

 

Пакетна гъвкавост:Производство с мащабируемост от прототипни серии до големи{0}}обемни търговски поръчки.

 

 

Всяка производствена партида преминава през структурирана процедура за осигуряване на качеството:

 

Материална проверка:Проследяване на сертификат за изпитване на мелница (MTC), потвърждение на класа и проверка на химически състав.

 

Одит на размерите:Go/No-Go тестване на дебелината на конеца, измерване на диаметър с микрометър и проверки на толеранс на дължина.

 

Оценка на повърхността:Визуално повърхностно сканиране за микро-дефекти и съответствие на покритието.

 

Поддръжка на документация:Пълни сертификати за материали, инспекционни листове и доклади за измерване на размери, предоставени при поискване.

 

 

 

 

 

Популярни тагове: титанови резбови пръти, Китай титанови резбови пръти производители, доставчици, фабрика