Ниобиева волфрамова сплав
Ниобиевата волфрамова сплав, доставена от China Super Tech Co., Ltd., е огнеупорна метална сплав с ниобий като основен материал и волфрам като елемент за укрепване на сърцевината. Съдържа и микроелементи като цирконий (Zr) и хафний (Hf). В сравнение с чистия волфрам, той има по-ниска плътност, превъзходна якост при високи-температури и температурата на преход между пластичност и крехкост може да бъде намалена до под -129 градуса. Продуктът е произведен чрез процеси на електронно лъчево топене и екструзионно коване, с равномерен състав и фини зърна. Той се използва широко в области от висок клас като космическата промишленост, ядрената индустрия и медицинските грижи.
- представяне на продукта
Характеристики на продукта
1. Ниска плътност, висока якост - Ключовият материал за намаляване на теглото в космонавтиката
Плътността на ниобия е само 8,57 g/cm³, което е много по-ниско от това на волфрама при 19,25 g/cm³. Сплавта с ниобий като основа може да поддържа достатъчна якост, като същевременно намалява общото тегло с повече от 30%. Ето защо кожата на космическата совалка и дюзата на ракетата избират ниобий вместо чист волфрам.
2. Ниска-температура не-кристален - Температурата на преход между пластичност и крехкост е толкова ниска, колкото -129 градуса.
Обикновените ниобиеви сплави са склонни към напукване при ниски температури. Чрез добавяне на комбинация от 0,1% въглерод и 1% цирконий (клас Nb-10W-1Zr-0,1C), ние намалихме температурата на преход между пластичност и крехкост до под -129 градуса, осигурявайки стабилност при екстремни температурни разлики.
3. Устойчивост на високо-температурно окисление - Допълнително антиокислително покритие Cr-Ti-Si-
Ниобиевата волфрамова сплав ще се окисли над 1000 градуса. Предлагаме решение за композитно покритие Cr-Ti-Si. В статична среда от 1700 градуса, анти{6}}животът на оксидацията може да достигне 50 часа, отговаряйки на изискванията за екстремни сценарии като ракетни двигатели.
Приложение на продукта
1. Кожа на космически кораб и ракетна дюза
По време на фазата на изстрелване космическите кораби трябва да издържат на екстремни температурни промени и аеродинамично нагряване. Кожата от ниобиева-волфрамова сплав може да поддържа стабилността на размера си в температурния диапазон от -180 градуса до 2000 градуса. Защитният капак на Chang'e-3 е направен от този тип сплавен материал, защото само той може да отговори както на строгите изисквания за издържане на високи температури, така и за намаляване на теглото едновременно.
2. Ядрени реактори и космически енергийни системи
Изключително суровата среда в ядрения реактор, характеризираща се с високи температури и интензивна радиация, налага изключително строги изисквания към материалите. Ниските свойства на активиране и стабилността при висока температура на ниобиево-волфрамовите сплави ги правят предпочитан избор за плазмени-материали. ITER (Международен термоядрен експериментален реактор) също оценява такива сплави.
3. Медицинско радиационно екраниране
Екраниращите компоненти в болничните стаи за лъчетерапия традиционно са направени от олово, но оловото е токсично и може да отслаби радиацията. Капацитетът за поглъщане на радиация на ниобиево-волфрамова сплав е с 30% до 40% по-висок от този на оловото и е не-токсична и щадяща околната среда. Използван е в колиматори с гама-нож, екраниращи стени на помещения за компютърна томография и други сценарии.
4. Прецизни компоненти за противотежест
Роторът на сателитния жироскоп, тежестите за балансиране на състезателни автомобили и т.н. изискват противотежести с висока-плътност и малък-обем. Ниобиевата-волфрамова сплав има плътност от приблизително 8,8 g/cm³ и отлични характеристики на обработка. Може да се обработва чрез струговане, фрезоване и пробиване и лесно да се произвежда в сложни форми.
Персонализирани услуги
Персонализираното предимство на China Super Tech Co., Ltd. не е „да можем да правим всичко“, а по-скоро в специализираната област на ниобиево-волфрамова сплав, ние притежаваме пълна верига от процеси, която другите нямат:
1. Не-стандартна персонализация - Прецизността на компонентите достига ниво на ppm
Поддържайте регулиране на съотношенията W/Zr/Hf/C и персонализирайте изключителните степени. Възприемаме процес на двоен-контрол на предварително-легиране в праховата металургия и топене с електронен лъч, като точността на контрол на компонентите достига ниво на ppm. Това не е проста смес от съставки, а по-скоро заключва консистенцията на компонентите от източника.
2. Пълна-процесна обработка - прът/плоча/лента/тел. Целият процес не е възложен на външни изпълнители.
От заготовка чрез екструдиране до коване, валцуване и изтегляне, всичките четири процеса се извършват на нашите собствени производствени линии без аутсорсинг или прехвърляне. Това означава, че можем прецизно да контролираме степента на деформация и температурата на всяка стъпка, а еднаквостта на структурата на продукта и точността на размерите са с едно ниво по-високи от аутсорсинг решението.
3. Обработка на антиоксидантно покритие - Собствена производствена линия, с измерени данни
Предлагайте две решения за покритие: Cr-Ti-Si и Cr-Fe-Si. Имаме собствена линия за производство на покрития. Животът на устойчивост на окисление от 1700 градуса /50 часа е потвърден с измерени данни, не лабораторни данни, а доставими инженерни-индикатори за ниво.
4. Бърза доставка на малка партида - Готовите продукти ще бъдат готови в рамките на най-кратките 15 работни дни.
За редовни оценки поддържаме редовен инвентар и доставяме при поръчка. За персонализирани степени, от топене до готови продукти, отнема максимум 15 работни дни. Не приемаме поръчки от типа "всякакъв материал, всякаква работа". Ние се фокусираме върху линията за производство на ниобиеви волфрамови сплави, така че както времето за доставка, така и качеството са контролирани.
Спецификации
|
Параметър |
Спецификация |
|
Име на продукта |
Ниобиева волфрамова сплав (Nb-W сплав) |
|
Състав на материала |
Ниобий (Nb) + Волфрам (W) |
|
Общи оценки |
Nb-1W, Nb-5W, Nb-10W |
|
Съдържание на волфрам |
1–10 тегл.% |
|
Плътност |
8,6–10,5 g/cm³ |
|
Точка на топене |
2470–2700 градуса |
|
Якост на опън |
400–900 MPa |
|
Сила на провлачване |
250–700 MPa |
|
Удължение |
10–30% |
|
Твърдост |
90–220 HV |
|
Работна температура |
До 1500 градуса във вакуум или инертна атмосфера |
|
Топлопроводимост |
45–60 W/m·K |
|
Електрическо съпротивление |
15–25 μΩ·cm |
|
Повърхностно покритие |
Машинно обработен, шлифован, полиран |
|
Налични формуляри |
Прът, прът, плоча, лист, тел, тръба |
|
Диапазон на диаметъра (пръчка/тел) |
0,5–200 мм |
|
Диапазон на дебелината (лист/плоча) |
0,1–100 мм |
|
Дължина |
Възможност за персонализиране |
|
Стандартен |
ASTM B392 (справка), персонализирана спецификация |
ЧЗВ
Какви са разликите между ниобий-волфрамова сплав и волфрам-никел-желязо (W-Ni-Fe) сплав?
+
-
Основната разлика е в основния материал. Волфрам-никел-желязото има волфрам като основен материал с плътност от 17 до 18,5 g/cm³; ниобиевата-волфрамова сплав има ниобий като основен материал с плътност от само около 8,8 g/cm³, което е наполовина по-леко. Ако вашият сценарий изисква както висока температура, така и намаляване на теглото (като например в космическото пространство), изберете ниобиева-волфрамова сплав; ако се нуждаете само от висока плътност за противотежест (като например в сърцевината за пробиване на броня), волфрам-никел-желязото е по-подходящо.
В какви форми може да се преработи вашата ниобиева-волфрамова сплав? Какъв е минималният размер?
+
-
Могат да бъдат произведени пръти (Φ2 - 100 mm), плочи (дебелина 0.2 - 50 mm), ленти, жици. Персонализираните не-стандартни-оформени части се поддържат с персонализирани чертежи, но се препоръчва да се предоставят 3D чертежи за оценка на осъществимостта на процеса.
Може ли да се използва директно в среда с висока-температура без антиоксидантно покритие?
+
-
Може да издържи на краткотрайни-(няколко минути) високи-температурни удари, като например в момента на изстрелване на ракета. Въпреки това, ако това е работна среда с температури над 1000 градуса непрекъснато, трябва да се нанесе покритие; в противен случай скоростта на окисление ще се увеличи рязко. Нашето покритие Cr-Ti-Si е проверено при 1700 градуса за 50 часа.
Колко дълъг е обикновено периодът на доставка?
+
-
За стандартните класове (Nb-10W-2.5Zr, Nb-10W-1Zr-0.1C) те са на склад и могат да бъдат изпратени в рамките на 3 до 5 работни дни след направена поръчка. За персонализирани класове са необходими приблизително 15 работни дни от топенето. За части с покритие са необходими допълнителни 5 до 7 работни дни. China Super Tech Co., Ltd. - Специализирана в огнеупорни метални сплави, като гарантира, че всеки грам материал се използва до пълния му потенциал.
Популярни тагове: ниобиева волфрамова сплав, Китай ниобиева волфрамова сплав производители, доставчици, фабрика, ниобиев аерокосмически метал, Компоненти, обработени с машинна обработка от ниобиева сплав, компоненти на клапани от ниобиева сплав, компоненти за ерозионна обработка с ниобиева сплав, ниобиев метал, ниобиева метална лента










